เครื่องผสมคอนกรีตผสมเสร็จ

PRO คือ 3 อันดับแรกด้านคุณภาพที่มีความเสถียรในประเทศจีน‌ สำหรับเครื่องผสมคอนกรีตผสมเสร็จ ถือเป็นตัวเลือกชั้นนำในตลาดอุปกรณ์ก่อสร้างของจีน ซึ่งมีชื่อเสียงในด้านความเสถียรและความทนทานที่ยอดเยี่ยม ออกแบบด้วยเทคโนโลยีเกียร์ขั้นสูง ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการทำงานที่ราบรื่น ไร้เสียงรบกวนแม้ภายใต้ภาระหนักมาก การออกแบบที่แข็งแกร่งทนทานต่อการสึกหรอ โดยคงความแม่นยำไว้ได้นานหลายปี

ส่งคำถาม

รายละเอียดสินค้า

PRO นำเสนอเครื่องผสมคอนกรีตผสมเสร็จ

เครื่องผสมคอนกรีตผสมเสร็จพร้อมระบบผสมประสิทธิภาพสูงที่ออกแบบมาเพื่องานปูนซีเมนต์และคอนกรีต มีเอกลักษณ์เฉพาะตัว กลไกการเคลื่อนที่ของดาวเคราะห์ หน่วยนี้ผสมผสานการเคลื่อนไหวแบบปฏิวัติและแบบหมุนเพื่อให้ได้เนื้อเดียวกันอย่างทั่วถึง การผสมวัสดุที่มีความหนืดสูง กำจัดจุดบอด และเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตโดยรวม

พารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์ (ข้อมูลจำเพาะ)

ความจุ	250L /500L/750L/1000L/1500L/2000L/2500L/3000L	เส้นผ่านศูนย์กลางการทำงาน	1300 มม.--3400 มม
พลัง	11kw ---- 110 กิโลวัตต์	น้ำหนักรวม	1800กก.---11000กก

คุณสมบัติของผลิตภัณฑ์และการใช้งาน

Ready Mix Concrete Mixer

คุณสมบัติ

Ready Mix Concrete Mixer

หัวใจสำคัญของโรงงานผสมคอนกรีตผสมเสร็จคือเครื่องผสม ซึ่งทำงานบนหลักการบังคับเป็นหลัก การผสม เครื่องผสมแนวนอนแบบเพลาคู่ถือเป็นมาตรฐานอุตสาหกรรมอย่างแท้จริง โดดเด่นด้วยความรวดเร็วและสม่ำเสมอ ความสามารถในการผสม ความสามารถในการปรับตัวสูง และความต้านทานการสึกหรอที่ยอดเยี่ยม ทั้งหมดนี้เสริมด้วยขั้นตอนการทำงานอัตโนมัติเต็มรูปแบบ และคุณสมบัติการออกแบบที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม

เครื่องผสมคอนกรีตผสมเสร็จคุณสมบัติสำคัญ:

โมเดลกระแสหลักและหลักการทำงาน

เครื่องผสมบังคับแนวนอนเพลาคู่ทำหน้าที่เป็นเกณฑ์มาตรฐานอุตสาหกรรม เพลาแนวนอนสองอันหมุนไปในทิศทางตรงกันข้าม ทิศทางในการสร้างความปั่นป่วนที่รุนแรงและการไหลของแรงเฉือนสามมิติเพื่อให้ได้ส่วนผสมที่สม่ำเสมอภายในเพียง 30–60 วินาทีต่อชุด การออกแบบนี้สามารถใช้ได้กับคอนกรีตหลากหลายประเภท รวมถึงคอนกรีตมาตรฐาน, ส่วนผสมประสิทธิภาพสูงและแห้งแข็ง

ความสม่ำเสมอและความแม่นยำ

การผสมแรงเฉือนแบบบังคับช่วยให้มั่นใจได้ถึงการเคลือบมวลรวมที่สม่ำเสมอด้วยวัสดุประสาน ควบคู่ไปกับความแม่นยำสูง ระบบชั่งน้ำหนัก (แม่นยำถึง ±0.5%) รับประกันความแข็งแรงและการทรุดตัวของคอนกรีตที่สม่ำเสมอ ขณะเดียวกันก็มั่นใจได้ถึงน้ำหนักเต็ม การตรวจสอบย้อนกลับของกระบวนการ

ความทนทานและการบำรุงรักษา

แผ่นซับและใบมีดผสมสร้างจากโลหะผสมที่มีโครเมียมสูงและทนทานต่อการสึกหรอ ปลายเพลาหลายชั้น ซีลป้องกันการรั่วไหลของสารละลาย ในขณะที่การออกแบบป้องกันการติดจะลดการสะสมของวัสดุ จึงช่วยยืดอายุการใช้งานและ ลดต้นทุนการบำรุงรักษา

ประสิทธิภาพและระบบอัตโนมัติ

ประตูระบาย (ทำงานผ่านระบบไฮดรอลิกหรือนิวแมติก) รองรับการปรับการเปิดแบบหลายขั้นตอน อ PLC ที่ผสานรวมและระบบควบคุมส่วนกลางทำให้ขั้นตอนการทำงานทั้งหมดเป็นอัตโนมัติ ตั้งแต่การแบทช์และการผสมไปจนถึง การคายประจุ—รับประกันเวลาตอบสนองที่รวดเร็วและลดข้อผิดพลาดในการแบทช์ให้เหลือน้อยที่สุด

ความเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและการปรับตัว

คุณสมบัติต่างๆ เช่น ถังรวมแบบปิด ระบบรวบรวมฝุ่นแบบพัลส์เจ็ท การรีไซเคิลน้ำเสีย และแรงดันสูง ความสามารถในการทำความสะอาดช่วยให้มั่นใจได้ว่าสอดคล้องกับมาตรฐานการก่อสร้างสีเขียว การออกแบบโครงสร้างแบบโมดูลาร์ช่วยอำนวยความสะดวก ติดตั้งและขยายได้ง่าย ทำให้ระบบสามารถปรับให้เข้ากับกำลังการผลิตที่หลากหลายและ สถานการณ์โครงการ

แอปพลิเคชัน

Twin-Shaft: โรงงานคอนกรีตเชิงพาณิชย์ โครงการโครงสร้างพื้นฐานขนาดใหญ่ ประสิทธิภาพสูง ความคล่องตัว และ ความทนทาน

ดาวเคราะห์เพลาแนวตั้ง: ส่วนประกอบสำเร็จรูป UHPC คอนกรีตสี และคอนกรีตเสริมใย ส่งมอบ ความสม่ำเสมอที่เหนือกว่า

ประเภทกลอง (Free-Fall): โครงการขนาดเล็กในชนบท คอนกรีตพลาสติกที่มีมวลรวมขนาดใหญ่ เสนอต้นทุนต่ำแม้ว่า ความสม่ำเสมอและประสิทธิภาพมีจำกัด

รายละเอียดการผลิต

I. ระบบผสม (Core Performance Zone)

ส่วนประกอบโครงสร้าง: เพลาแนวนอนคู่ขนาน + แขนผสมที่คล่องตัว + ใบมีดผสมแบบปรับได้ + แผ่นรองส่วนโค้ง /ปิดท้าย. เพลาทั้งสองหมุนไปในทิศทางตรงกันข้าม—ไม่ว่าจะด้วยความเร็วเท่ากันหรือความเร็วต่างกัน—เพื่อสร้าง สนามเฉือนแบบปั่นป่วนสามมิติ ทำให้เกิดการผสมสม่ำเสมอภายใน 30–60 วินาที การออกแบบหลายมุมของ แขนและใบมีดป้องกันการสะสมของวัสดุบนเพลาและลดการเกาะติดของวัสดุ

วัสดุและความแข็ง: แผ่นรองและใบมีดหล่อจากเหล็กโลหะผสมโครเมียมสูงที่ทนทานต่อการสึกหรอ (HRC ≥ 54–58; แรงกระแทก ค่า ≥ 7.0 N·m/mm²) เพลาผสมถูกหลอมรวมจากเหล็กโครงสร้างคาร์บอนหมายเลข 45 หรือเหล็กโลหะผสม เพลา เส้นผ่านศูนย์กลางมีตั้งแต่ 120 มม. (สำหรับรุ่น JS1000) ถึง 180 มม. (สำหรับรุ่น JS3000) ขึ้นอยู่กับรุ่นเฉพาะ ส่วนประกอบ เชื่อมต่อด้วยสลักเกลียวเพื่อให้สามารถเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอได้โดยอิสระ อายุการใช้งานของ liners ได้ เกิน 40,000 ชุด

พารามิเตอร์ทั่วไป

แบบอย่าง	ความจุจำหน่าย	ความจุการให้อาหาร	กำลังผสม (มอเตอร์คู่)	ความเร็วในการผสม	สูงสุด ขนาดอนุภาครวม
เจเอส1000	1,000 ลิตร (1 ลบ.ม.)	1600 ลิตร	2 × 18.5 กิโลวัตต์	28–32 รอบต่อนาที	80 มม
เจเอส2000	2000 ลิตร (2 ลบ.ม.)	3200 ลิตร	2 × 37 กิโลวัตต์	28 รอบต่อนาที	80 มม
เจเอส3000	3000 ลิตร (3 ลบ.ม.)	4800 ลิตร	2 × 55 กิโลวัตต์	25 รอบต่อนาที	80 มม

ครั้งที่สอง การซีลปลายเพลา + ระบบหล่อลื่น (กุญแจสำคัญในการป้องกันการรั่วไหลและอายุการใช้งานยาวนาน)

ซีลปลายเพลาหลายชิ้น: การกำหนดค่ามาตรฐานอุตสาหกรรมประกอบด้วยซีลน้ำมันแบบลอยตัว ซีลจาระบีแรงดันสูง และซีลลม (อิงจากการออกแบบโครงสร้างของผู้ผลิต BHS และ SICOMA ในเยอรมนี) มีระบบฉีดจาระบีอัตโนมัติและวงจรจ่ายอากาศอิสระ ระบบนี้แยกปูนซีเมนต์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ สารละลายและฝุ่น จึงป้องกันการสึกหรอที่ปลายเพลาและการรั่วไหลของสารละลาย นอกจากนี้ระบบยังติดตั้งระบบแจ้งเตือนสำหรับ ความล้มเหลวในการซีลทำให้เกิดการปิดเครื่องอัตโนมัติเพื่อปกป้องอุปกรณ์ในกรณีที่เกิดความผิดปกติ รวมศูนย์ ระบบหล่อลื่น: โดดเด่นด้วยปั๊มอัดจารบีไฟฟ้าที่จับคู่กับตัวจ่ายแบบโปรเกรสซีฟเพื่อส่งมอบตามกำหนดเวลาและตามมิเตอร์ หล่อลื่นแบริ่งและพื้นผิวซีลทั้งหมด แรงดันจาระบีสูงถึง 10–15 MPa ช่วยขจัดความไม่สม่ำเสมอ มักเกี่ยวข้องกับการหล่อลื่นด้วยมือ พร้อมกับการตรวจสอบระดับน้ำมันและแรงดัน ระบบจะกระตุ้นให้เกิด สัญญาณเตือนอัตโนมัติในกรณีที่จาระบีขาดแคลน จึงลดความเสี่ยงของการปนเปื้อนของจาระบีในคอนกรีต ผสม

Ready Mix Concrete Mixer

ที่สาม ระบบขับเคลื่อน

ใช้ตัวลดเกียร์ดาวเคราะห์คู่ (แต่ละตัวจับคู่กับมอเตอร์โดยตรง) จึงมีโครงสร้างที่กะทัดรัดและเรียบง่าย ฟันเฟือง, แรงบิดสูง และระดับเสียงต่ำ (≤85 dB) การออกแบบระบบขับเคลื่อนโดยตรง—สายพานบายพาส—ช่วยลดการเลื่อนหลุด และรับประกันประสิทธิภาพการส่งผ่าน≥96% ระบบยังมาพร้อมกับระบบป้องกันการโอเวอร์โหลดและอุณหภูมิอีกด้วย การตรวจสอบเพื่อป้องกันมอเตอร์ไหม้ที่เกิดจากการหยุดทำงาน

IV. ระบบจำหน่ายและให้อาหาร

ประตูระบายไฮดรอลิก: มีตำแหน่งเปิดที่ปรับได้สามตำแหน่ง ขับเคลื่อนด้วยระบบไฮดรอลิกเพื่อความราบรื่น ปราศจากแรงกระแทก การดำเนินงาน มีมือจับฉุกเฉินแบบแมนนวลเป็นคุณสมบัติมาตรฐานสำหรับการใช้งานในช่วงไฟฟ้าดับหรือระบบไฮดรอลิก ความล้มเหลว โครงประตูมีซีลยางทนน้ำมันและทนต่อการสึกหรอซึ่งเปลี่ยนได้ง่ายและรวดเร็ว ระยะเวลาการปล่อยสามารถตั้งโปรแกรมเพื่อรองรับยานพาหนะรับต่างๆ

ระบบการป้อน: ฮอปเปอร์สร้างจากแผ่นเหล็กหนาและทนทานต่อการสึกหรอ โดยมีตัวเลือกให้เลือกทั้งสองแบบ กลไกการป้อนแบบใช้รอกหรือสายพานลำเลียง มีลิมิตสวิตช์และฟังก์ชันหยุดฉุกเฉินเพื่อป้องกัน ถังบรรจุที่คดเคี้ยวเกินมีการออกแบบที่ปิดเพื่อลดการเกิดฝุ่น

V. ระบบชั่งน้ำหนัก (ความแม่นยำกำหนดคุณภาพคอนกรีต)

ถังชั่งน้ำหนักแบบอิสระ: มวลรวม ซีเมนต์ เถ้าลอย น้ำ และสารผสมจะได้รับการชั่งน้ำหนักอย่างอิสระภายใน ช่องแยก โหลดเซลล์ชนิดความดันความแม่นยำสูง (ความแม่นยำ 0.02% FS) รองรับการชั่งน้ำหนักแบบสองขั้นตอน กระบวนการ—ผสมผสานการวัดแบบหยาบและละเอียด—เพื่อเพิ่มความแม่นยำ เป้าหมายที่มีความแม่นยำในการชั่งน้ำหนักคือ **±0.3%–±0.5% สำหรับ ซีเมนต์ น้ำ และสารผสมเพิ่ม และ ±1% สำหรับมวลรวม** ระบบมีอุปกรณ์บัฟเฟอร์ป้องกันการกระแทกเพื่อป้องกัน โอเวอร์โหลดทันทีจากการทำลายโหลดเซลล์

การชดเชยอัตโนมัติ: ตัวควบคุม PLC ทำการแก้ไขแบบเรียลไทม์เพื่อชดเชยข้อผิดพลาดที่เกิดจากวัสดุ การตกอย่างอิสระ ความผันผวนของอุณหภูมิ และระดับความชื้น จึงมั่นใจได้ถึงความสม่ำเสมอของคอนกรีตทุกชุด ข้อมูลทั้งหมดจะถูกบันทึกไว้ตลอดกระบวนการ เพื่อให้มั่นใจว่าสามารถตรวจสอบย้อนกลับได้อย่างสมบูรณ์

วี. ระบบไฟฟ้าและระบบควบคุม

ระบบหลักประกอบด้วย PLC ที่รวมเข้ากับพีซีอุตสาหกรรม (โดยทั่วไปจะใช้แบรนด์ต่างๆ เช่น Siemens หรือ Schneider) รองรับโหมดการทำงาน 3 โหมด: อัตโนมัติ กึ่งอัตโนมัติ และแบบแมนนวล ส่วนต่อประสานระหว่างมนุษย์กับเครื่องจักร (HMI) แสดงพารามิเตอร์หลัก รวมถึงระยะเวลารอบการผสม ความเร็วในการหมุน อุณหภูมิ น้ำหนักการผสม และสัญญาณเตือน การแจ้งเตือน ระบบสามารถจัดเก็บสูตรคอนกรีตที่แตกต่างกันได้มากกว่า 100 สูตร ช่วยให้เรียกคืนได้ทันทีผ่าน a คำสั่งสัมผัสเดียว

คุณลักษณะด้านความปลอดภัย: รวมถึงการป้องกันการรั่วไหล การป้องกันการโอเวอร์โหลด การประสานการหยุดฉุกเฉิน และขีดจำกัดประตู การป้องกัน มีอินเทอร์เฟซการตรวจสอบระยะไกลเพื่ออำนวยความสะดวกในการรวมเข้ากับระบบการจัดการส่วนกลางสำหรับ โรงงานผสมคอนกรีตทั้งหมด

ปกเกล้าเจ้าอยู่หัว การคุ้มครองสิ่งแวดล้อมและการออกแบบโครงสร้าง

การกำหนดค่าด้านสิ่งแวดล้อม: มีตัวเครื่องที่ปิดสนิทรวมกับตัวกรองฝุ่นแบบถุงพัลส์เจ็ต (รับประกันการปล่อยฝุ่นยังคงอยู่ ≤ 10 มก./ลบ.ม.) มีระบบทำความสะอาดแรงดันสูงภายในรวมกับการทำความสะอาด น้ำเสียจะถูกส่งกลับไปยังถังตกตะกอนเพื่อนำไปรีไซเคิล มีตู้ลดเสียงรบกวนรวมอยู่ด้วยอย่างมีประสิทธิภาพ ลดระดับเสียงในการทำงานให้เหลือน้อยที่สุด

โครงสร้างโมดูลาร์: เครื่องจักรทั้งหมดถูกแบ่งออกเป็นโมดูลต่างๆ โดยเฉพาะหน่วยผสม หน่วยจ่าย หน่วยชั่งน้ำหนัก และตู้ควบคุมไฟฟ้า—เพื่ออำนวยความสะดวกในการผลิตชิ้นส่วนสำเร็จรูปของโรงงาน การยกที่ไซต์งาน และรวดเร็ว การติดตั้ง โครงโครงสร้างสร้างจากเหล็กหน้าตัด ผ่านการพ่นทรายเพื่อป้องกันสนิม การถอดออกและปิดท้ายด้วยสีรองพื้นอีพ็อกซี่และสีทับหน้าเพื่อให้มั่นใจถึงความต้านทานการกัดกร่อนที่เหนือกว่า

8. รายละเอียดเพิ่มเติม: เครื่องผสมดาวเคราะห์เพลาแนวตั้ง (การใช้งานระดับไฮเอนด์)

เหมาะสำหรับใช้กับคอนกรีตประสิทธิภาพสูงพิเศษ (UHPC) คอนกรีตสี และคอนกรีตเสริมไฟเบอร์ การผสม วิถีโคจรผสมผสานการหมุนของดาวเคราะห์เข้ากับการหมุนตัวเอง ทำให้มั่นใจได้ว่าสภาพแวดล้อมการผสม "ปราศจากโซนตาย" และบรรลุผลสำเร็จ ความสม่ำเสมอในกรอบเวลาที่สั้นลง (โดยทั่วไปคือ 20–30 วินาที) แผ่นไลเนอร์และใบมีดผสมผลิตจากก วัสดุคอมโพสิตทังสเตนคาร์ไบด์ให้อายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้นอย่างมาก แม้ว่าจะมีต้นทุนที่สูงกว่าเมื่อเทียบกับ เครื่องผสมเพลาคู่ เนื่องจากความเร็วในการหมุนที่สูงขึ้น ระบบนี้จึงต้องการกลไกการระบายความร้อนและการหล่อลื่นที่แข็งแกร่งยิ่งขึ้น

ทรงเครื่อง เกณฑ์การยอมรับที่สำคัญ

ความสม่ำเสมอของการผสม: ค่าเบี่ยงเบนความหนาแน่นของปูนภายในชุดคอนกรีตผสมจะต้องอยู่ที่ ≤ 0.8%
รอบเวลาการผสม: สำหรับรุ่น JS2000 รอบเวลามาตรฐานคือ 35–45 วินาทีต่อชุด (รวมการป้อน การผสม และการระบาย)
ประสิทธิภาพการซีล: หลังจากใช้งานต่อเนื่อง 8 ชั่วโมง จะต้องไม่มีการรั่วไหลของสารละลายคอนกรีตจากปลายเพลา
ระดับเสียง: ระดับเสียงที่วัดที่ระยะห่าง 1 เมตรจากเครื่องจะต้องเป็น ≤ 85 dB (A)

แท็กยอดนิยม: ผู้ผลิตเครื่องผสมคอนกรีตผสมเสร็จ, เครื่องผสมคอนกรีต ผู้จัดจำหน่ายตามสั่ง, โรงงานเครื่องผสมคอนกรีตประสิทธิภาพสูง

หมวดหมู่ที่เกี่ยวข้อง