เครื่องเคลือบพื้นผิวคอนกรีต Paver

PRO มุ่งเน้นไปที่การวิจัยและพัฒนา การผลิต และการขายเครื่องบำบัดพื้นผิวการเคลือบเครื่องปูผิวทางคอนกรีตเป็นเวลา 20 ปี ทำให้เป็นผู้ผลิตและผู้จำหน่ายอุปกรณ์การเคลือบชั้นนำในประเทศจีน ความได้เปรียบในการแข่งขันหลักของแบรนด์อยู่ที่ นำเสนอผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงที่ตรงตามมาตรฐานยุโรปในระดับต้นทุนของจีน มีเทคโนโลยีและกระบวนการต่างๆ ได้รับการขัดเกลาจากประสบการณ์จริงหลายทศวรรษ ทำให้เป็นผู้ผลิตที่เชื่อถือได้สำหรับลูกค้าทั่วโลก อุตสาหกรรมอุปกรณ์การรักษาพื้นผิววัสดุก่อสร้าง

พารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์ (ข้อมูลจำเพาะ)

คุณสมบัติการกำหนดค่าและการออกแบบหลัก

เครื่องเคลือบพื้นผิวเครื่องปูผิวทางคอนกรีต PRO นี้ได้รับการออกแบบและผลิตด้วยความแม่นยำในประเทศจีนโดยใช้ ส่วนประกอบหลักจากแบรนด์ที่มีชื่อเสียงระดับสากลเพื่อให้มั่นใจถึงการทำงานที่มั่นคงและอายุการใช้งานที่ยาวนาน การส่งผ่าน ระบบใช้กระปุกเกียร์ SEW หน่วยจ่ายไฟติดตั้งมอเตอร์ซีเมนส์และชิ้นส่วนเชื่อมต่อทั้งหมดเป็นชไนเดอร์ ผลิตภัณฑ์ไฟฟ้า.

การออกแบบโดยรวมของเครื่องบำบัดพื้นผิวการเคลือบเครื่องปูผิวทางคอนกรีตเป็นไปตามมาตรฐานเดียวกันกับชินด์เล่อร์ ยี่ห้อ. นอกจากนี้ ทีม R&D ยังได้ปรับแต่งและอัปเกรดตามความต้องการและกระบวนการผลิตเฉพาะ ลักษณะเฉพาะของลูกค้า ปรับให้เข้ากับสถานการณ์การผลิตที่แตกต่างกันได้อย่างสมบูรณ์แบบ

คุณสมบัติผลิตภัณฑ์

1. การกำหนดค่าส่วนประกอบระดับไฮเอนด์: ติดตั้งส่วนประกอบหลักชั้นนำระดับสากล เช่น กล่องเกียร์ SEW มอเตอร์ของซีเมนส์และชิ้นส่วนเชื่อมต่อของชไนเดอร์ อิเล็คทริค อุปกรณ์นี้มีเสถียรภาพในการทำงานสูงในระดับต่ำ อัตราความล้มเหลวและอายุการใช้งานที่ยาวนาน ตอบสนองความต้องการการผลิตอย่างต่อเนื่องของไซต์อุตสาหกรรม

2. ระบบระบายความร้อนประสิทธิภาพสูง: ระบบอุ่นและอบแห้งแบบรวมประกอบด้วยอินฟราเรด 12+12 ชุด โคมไฟที่ให้ความร้อนอย่างรวดเร็ว ความเฉื่อยความร้อนต่ำ ทนต่ออุณหภูมิสูง และทนต่อการกัดกร่อน ที่ เคลือบกึ่งทองสะท้อนความร้อน เพิ่มการใช้ความร้อนและลดการสูญเสียความร้อน 

3. กำลังขับสูงเป็นพิเศษ: ระบบทำความร้อนอินฟราเรดมีกำลังโหลดเชิงเส้นเกิน 100 วัตต์/ซม.² และ กำลังส่งออกระนาบถึง 1,000 กิโลวัตต์ / ตารางเมตร ระยะเวลาการทำความร้อนสั้นมากทำให้เหมาะสำหรับ กระบวนการทำความร้อนที่อุณหภูมิสูงในการบำบัดการเคลือบ

4. การออกแบบสะท้อนแสงแบบประหยัดพลังงาน: ระบบใช้การเคลือบเซรามิกสะท้อนแสงที่มีการสะท้อนแสง 80-95% ช่วยให้สามารถทำความร้อนชิ้นงานได้อย่างแม่นยำและหลีกเลี่ยงการกระจายความร้อนที่ไม่มีประสิทธิภาพ จึงประหยัดพลังงานได้มาก ต้นทุนในการผลิต

5. การออกแบบที่กำหนดเอง: ตามการออกแบบของแบรนด์ Schindler สามารถปรับแต่งและอัปเกรดส่วนบุคคลได้ ตามความต้องการการผลิตของลูกค้าโดยเฉพาะ ปรับให้เข้ากับกระบวนการเคลือบและข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกัน

การประยุกต์ใช้ผลิตภัณฑ์

เครื่องเคลือบพื้นผิวเครื่องปูผิวทางคอนกรีต PRO ซึ่งใช้กับสารเคมีพ่นแห้ง สามารถนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายกับ การเคลือบผิวของวัสดุอิฐนอกอาคารต่างๆ เช่น บล็อกคอนกรีต อิฐซึมเข้าไปได้ อิฐหน้าทราย อิฐควอทซ์ อิฐหินทรายสี แผงเซรามิก และเซรามิกโฟมที่ผลิตโดยใช้กระบวนการแห้งและเปียก มันคือ เหมาะสำหรับการผลิตภาคอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ในสถานประกอบการผลิตวัสดุก่อสร้าง อุปกรณ์ช่วยให้ การเคลือบพื้นผิวผลิตภัณฑ์สม่ำเสมอและมีคุณภาพสูง ปรับปรุงประสิทธิภาพพื้นผิวและการสึกหรอได้อย่างมีประสิทธิภาพ ความต้านทานและความสวยงามของอิฐจึงช่วยเพิ่มมูลค่าเพิ่มให้กับผลิตภัณฑ์

รายละเอียดการผลิตและคุณสมบัติโครงสร้าง

1. วัสดุและประสิทธิภาพขององค์ประกอบความร้อน

หลอดอินฟราเรดในระบบอุ่นและอบแห้งมีเสถียรภาพทางอุณหเคมีที่ดีเยี่ยม มีฉนวนสูง ความแข็งแรงและอายุการใช้งานยาวนาน รักษาประสิทธิภาพที่มั่นคงภายใต้การทำงานที่อุณหภูมิสูงเป็นเวลานาน นี้ แก้ปัญหาความต้านทานต่ออุณหภูมิสูงที่ไม่ดีและการเปลี่ยนทดแทนบ่อยครั้งโดยผลิตภัณฑ์ของคู่แข่ง องค์ประกอบความร้อน

2. การออกแบบการเคลือบประหยัดพลังงาน

การเคลือบกึ่งทองที่ผนังด้านในของระบบช่วยเพิ่มการสะท้อนความร้อนได้สูงสุด เซรามิกสะท้อนแสง การเคลือบในเขตทำความร้อนมีประสิทธิภาพการสะท้อนสูงกว่าการเคลือบทั่วไปที่ใช้ คู่แข่ง (โดยทั่วไปต่ำกว่า 70%) การทำความร้อนจะเน้นไปที่วัสดุอิฐเป้าหมายเท่านั้น เพื่อป้องกันการสูญเสียความร้อน สิ่งแวดล้อมโดยรอบและส่งผลให้ประหยัดพลังงานได้มาก

3. การออกแบบกระบวนการบูรณาการ

ระบบอุ่น การฉีดพ่น และทำให้แห้งได้รับการผสานรวมอย่างลงตัว การออกแบบสายการผลิตช่วยให้ การดำเนินงานอัตโนมัติอย่างต่อเนื่อง ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตอย่างมีนัยสำคัญและลดต้นทุนแรงงานเมื่อเทียบกับ การออกแบบที่แยกจากคู่แข่งที่ต้องใช้การจัดการผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปด้วยตนเอง

การแก้ไขปัญหาทั่วไป

1. เครื่องพ่นเริ่มทำงานตามปกติ แต่ไม่มีการจ่ายสีในโหมดหมุนเวียน: ตรวจสอบว่าสีอยู่ในถังและ หากท่อดูดจุ่มอยู่ในสีจนสุด ตรวจสอบว่าท่อดูดอุดตันหรือไม่ ตรวจสอบประสิทธิภาพการปิดผนึก ของการเชื่อมต่อระหว่างท่อดูดกับวาล์วดูด

2. แรงดันตกทันทีหลังจากสตาร์ทปืนฉีด: ตรวจสอบว่าหัวฉีดสึกหรออย่างรุนแรงหรือไม่ ทำความสะอาดสิ่งอุดตัน ตัวกรองการดูด เจือจางสีที่มีความหนืดมากเกินไป

3. ไม่สามารถพ่น/แรงดันสแตนด์บายได้เป็นเรื่องปกติ แต่แรงดันลดลงและอัตราการไหลไม่เพียงพอเมื่อสตาร์ท ปืน: ปลดบล็อกหัวฉีดหรือตัวกรองที่อุดตัน คืนหัวฉีดจากตำแหน่งย้อนกลับสู่ตำแหน่งปกติ ขจัดสิ่งสกปรกที่อุดตันช่องดูดออก

4. การกระจายสีไม่สม่ำเสมอ: เพิ่มการตั้งค่าแรงดันสเปรย์ต่ำ ปลดบล็อกปืนฉีด หัวฉีด หรือที่อุดตัน ตัวกรอง; ปิดการเชื่อมต่อที่หลวมระหว่างท่อดูดกับวาล์วดูดอีกครั้ง เปลี่ยนหัวฉีดที่สึกหรอ เจือจาง สีที่มีความหนืดมากเกินไป ซ่อมแซมการรั่วไหลของแรงดัน

5. แรงดันปืนฉีดไม่เพียงพอหรือต่ำ: ปรับปุ่มควบคุมวาล์วแรงดันตามเข็มนาฬิกาเพื่อเพิ่ม การตั้งค่าความดัน เปลี่ยนอินเทอร์เฟซแหล่งจ่ายไฟด้วยอินเทอร์เฟซคุณภาพสูงเพื่อแก้ไขปัญหาแรงดันไฟฟ้าต่ำ

ข้อควรระวังในการใช้งาน

1. ห้ามสัมผัสโคมไฟทำความร้อนด้วยมือเปียกเพื่อป้องกันไฟฟ้าช็อต

2. ห้ามใช้หลอดอินฟราเรดในสภาพแวดล้อมที่ไวไฟหรือระเบิดได้ ตรวจสอบความเข้มข้นของตัวทำละลายเคมีค่ะ อากาศไม่เกิน 50% (ขีดจำกัดขั้นต่ำของการระเบิด)

3. หลีกเลี่ยงการให้รังสีอินฟราเรดสัมผัสกับดวงตาเป็นเวลานานภายในระยะ 1 เมตร เพื่อป้องกันความเสียหายต่อดวงตา

4. ห้ามใช้มือสัมผัสหลอดอินฟราเรดระหว่างหรือหลังการทำงานเนื่องจากอุณหภูมิของหลอดไฟสูง ร่างกายอาจทำให้เกิดแผลไหม้ได้

5. ต้องมีถังดับเพลิงพร้อมใช้งานในพื้นที่ทำงานตลอดเวลาเพื่อจัดการกับอันตรายจากไฟไหม้โดยทันที

6. ห้ามชี้ปืนฉีดไปที่ส่วนใดส่วนหนึ่งของร่างกาย เพื่อหลีกเลี่ยงการบาดเจ็บจากการพ่นสีและแรงกระแทก

7. เมื่อใช้งาน ซ่อมแซม หรือเข้าไปในพื้นที่ทำงานของอุปกรณ์ ต้องมีอุปกรณ์ป้องกันที่เหมาะสม เช่น ความปลอดภัย ต้องสวมแว่นตา ถุงมือกันความร้อน และเครื่องช่วยหายใจ

8. กำจัดแหล่งกำเนิดประกายไฟทั้งหมดออกจากพื้นที่ทำงาน รวมถึงเปลวไฟ ก้นบุหรี่ โคมไฟแบบพกพา และ ผ้าใบกันน้ำพลาสติกที่อาจก่อให้เกิดประกายไฟคงที่